Технология производства тротуарной плитки

Информация может быть не достоверна

Технология производства тротуарной плитки

 Оборудование для производства тротуарной плитки

1.    вибростол

2.    2 бетоносмесителя - 0.15 и 0.03 м3

3.    ванна с електронагревательными злементами

4.    разопалубочная машина.

Технологический производства тротуарной плитки

1.    Приготовить бетон в меньшем бетоносмесителе с пигментом , а в большем бетоносмесителе без него.

2.    Разложить формы на вибростоле максимально плотно друг к другу.

3.    Разложить (максимально покрывая дно формы) цветной бетон слоем в 1-2 см.

4.    Вкл. вибратор на 5 - 10 сек., бетон должен покрыть дно формы ровным слоем.

5.    Добавить бетон без пигмента в формы столько, сколько необходимо до краев формы, но не меньше. Вкл. вибратор на 5-10 сек. Срезать металлическим уголком ( двигать его углом вперёд ) лишний бетон, выравнивая его по краю формы.

6.    Снять формы с вибростола и плотно сложить на поддон слоями, перекладывая листовым материалом (пресс - картон, пластик, жесть) в 10 слоев. Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой, для предохранения от высыхания. Бетон, в зависимости от температуры и состава, набирает прочность в течении 1-2 дней и можно проводить разопалубку изделий.

7.    Для уменьшения трудоемкости виброразопалубочную машину и ванну укомплектовывают длинным кабелем который позволит транспортировать не плитку, а ванну и разопалубочную машину к плитке. Их устанавливают возле поддонов с созревшим бетоном и проводят разпалубку. Формы в ванне располагают в горячей (60 -70 град.) воде рядами по 4. Плитку укладывают на поддоны "лицом к лицу" - "спина к спине". Технологическая цепочка: формы с плиткой - ванна, разопалуб. машина-плитка - на склад, формы - к вибростолу для последующего цикла. При небольших объемах, вместо разопал. маш., можно монтировать плиту с отверстием под плитку на штангах высотой 100 мм на вибростоле. После проведения разпалубки ее снять и использовать его по прямому назначению.

Порядок загрузки бетоносмесителя

1.    Щебень, вода, песок, пигмент, пластификатор.

2.    Цемент (добавить после того как предыдущие материалы образуют однородною массу).

3.    Время от приготовления бетона до его укладки должно быть минимальным, так как большинство пластифицирующих добавок полифункционального действия (т.е. являются ускорителями), особенно важен временной фактор в жаркую погоду. Изделия на складе должны поливаться водою, недопустимым является высыхание бетона т.к. это ведет к существенному понижению конечной прочности бетона. Время созревания бетона при 20 град. до 100% прочности 28 суток. Транспортабельная прочность наступает в течении 10 дней.

Приготовление пигмента для тротуарной плитки

Неорганические порошковые пигменты (Fe2O3, Fe3O4, FeO(OH), Сr2O3, MnО, ТіО и их смеси) в обязательном порядке перед применением смешивают с водой до образования сметанообразной консистенции и настаивают в таком состоянии не меньше 1 часа для увеличения дисперсности, величина которой и характеризует красящую способность. Следует помнить о том, что это дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает его качество бетона, поэтому снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным. Приготовленный краситель может храниться достаточно долго, так как имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может быть ярче из-за увеличения дисперсности пигмента. Перед добавлением в бетон его перемешивают. Органические фталоцианиновые голубой и зелёный красители (ГОСТ 6220-76 с изм. 9-92) дают очень насыщенные оттенки бетона и обладают высокой светостойкостью (7-8). Допускается содержание в бетоне не более 0,5% от массы цемента. Единственное отличие в их применении заключается в том, что цветной слой бетона приготавливается методом растирания в растворосмесителе или бетоносмесителе лопастного типа. ПРИМЕЧАНИЕ: Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной, бетон в формах не должен "кипеть", он должен уплотняться под собственной тяжестью. Интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности столешницы, этого можно достигнуть жестким оребрением. Регулировка вибрации проводится путем уменьшения размеров или веса пластин дисбаланса находящихся на якоре электродвигателя под крышками.

Рецептура приготовления бетона для тротуарной плитки

·         Песок - 1 часть

·         Цемент (марка 500) - 1 часть

·         Щебень фракции 5-20 мм - 2 части

·         Пигмент - не более 5% от массы цемента

·         Пластификатор - по рецептуре завода-изготовителя.